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靜寧縣康盛源面業(yè)有限公司制粉車間電氣自動化PLC計算機(jī)控制系統(tǒng)順利調(diào)試完成 發(fā)布日期：2013/6/5 13:26:21 點擊數(shù)：4289
由鄭州偉鼎科技有限公司承建的靜寧縣康盛源面業(yè)有限公司制粉車間電氣自動化PLC計算機(jī)控制系統(tǒng)順利調(diào)試完成，得到用戶好評。
根據(jù)工藝特點，實現(xiàn)按物料流向反方向進(jìn)行順序啟動，按物料流向方向進(jìn)行順序停車。設(shè)備運行過程中發(fā)生故障時，立即進(jìn)行聯(lián)鎖控制（關(guān)閉故障設(shè)備來料方向前所有設(shè)備及放料閘門）。設(shè)備與設(shè)備之間的時間間隔可根據(jù)實際情況由程序統(tǒng)一控制，方便調(diào)整。
報警功能控制系統(tǒng)對生產(chǎn)現(xiàn)場設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、料位情況、閘門位置、流量大小等狀態(tài)進(jìn)行實時監(jiān)控，故障發(fā)生時能發(fā)出聲光報警，伴隨語音提示。
過載、欠壓、短路報警，各臺設(shè)備因上述或其他原因跳閘時，發(fā)出聲光報警和語音提示，視工藝情況等待延時或自動控制前道工序自動停機(jī)。
料位報警：料倉滿倉時可通過上料器檢測料位信號，報警自動控制前道工序停止進(jìn)料。
失速、防堵報警：提升機(jī)配有失速控制，刮板機(jī)、絞龍配有防堵裝置，可通過轉(zhuǎn)速信號、行程開關(guān)檢測發(fā)出報警。
現(xiàn)場手動操作主要應(yīng)用在單機(jī)調(diào)試、故障停機(jī)和故障檢修。急停：系統(tǒng)處于正常生產(chǎn)狀態(tài)時，若突然發(fā)生設(shè)備故障或其它問題，操作者可通過急停按鈕停止設(shè)備運行，避免因設(shè)備故障等造成的損失。
控制方式靈活多變，操作方式采用現(xiàn)場手動操作與聯(lián)鎖操作相結(jié)合。
現(xiàn)場控制采用TN-S制供電，電機(jī)電源380V，50Hz交流電，控制電源220V交流電。整個動力線和控制線采用標(biāo)準(zhǔn)橋架、電線管、金屬彎管、接線盒沿樓層及墻角的隱蔽地方敷線。所有電機(jī)采用保護(hù)接地或接零，具有可靠的防護(hù)性能。
自動控制系統(tǒng)主要由適合工業(yè)現(xiàn)場惡劣環(huán)境的工業(yè)控制計算機(jī)，指令豐富，通訊功能強(qiáng)大的可編程控制器，保護(hù)和控制功能完備的電機(jī)控制中心（MCC柜），信號機(jī)數(shù)據(jù)采集的各種傳感器構(gòu)成。工業(yè)控制計算機(jī)接受由PLC進(jìn)行過預(yù)處理的數(shù)據(jù)，先建立動態(tài)數(shù)據(jù)庫，而后由組態(tài)軟件進(jìn)行實時處理，實現(xiàn)動態(tài)顯示、自動控制、數(shù)據(jù)記錄、報表分析、曲線查詢等功能。
為完成整個生產(chǎn)過程的高度連續(xù)化和自動化，運用“管理集中、控制分散”的DCS集散控制思想，協(xié)調(diào)整個生產(chǎn)過程，完善生產(chǎn)管理，從而提高整個車間的生產(chǎn)水平和整體經(jīng)濟(jì)效益。
規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：所有電氣設(shè)備設(shè)計、制造、安裝和調(diào)試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：國標(biāo)《低壓配電裝置及線路設(shè)計規(guī)范》、國標(biāo)《電氣安裝工程施工及驗收規(guī)范》、國標(biāo)《工業(yè)民用電力裝置的接地設(shè)計規(guī)范》。
鄭州偉鼎科技有限公司工程部
2013年4月22日
